培训资料HDPE 复合土工膜施工工序有哪些？
HDPE 复合土工膜施工工序
施工程序：测量放线—→土方挖填平衡—→河道基层整平、压实—→摊铺前放线—→HDPE 复合土工膜施工—→保护层施工。HDPE 复合土工膜施工流程：基层验收合格—→摊铺前放线 —→HDPE 土工膜铺设、裁剪—→对正、搭接—→下层布缝接—→HDPE 膜搭接处清理—→HDPE膜试焊—→HDPE 膜焊接—→焊缝打压检测—→焊缝修补—→焊缝复检—→验收—→上层布缝接。
4 HDPE 复合土工膜施工过程质量控制
4.1 基层整平、压实
基层应严格按设计要求整平，剔除表面大于 10 cm的块石、碎石等尖锐物，清除铺设范围内的积水、草皮、树根等杂物，密实均匀，压实度≥0.93，无裂痕等。
4.2 HDPE 复合土工膜铺设
1） 铺设前施工准备。
方案的确定：对于大面积铺设 HDPE 复合土工膜要进 行 合 理 的 规 划 ，并 在 总 平 面 布 置 图 上 模 拟 出HDPE 复合土工膜施工的先后顺序及施工便道的布置。提前编制专项施工方案并做好交底工作，现场严格按照专项施工方案组织施工。HDPE 复合土工膜的下料：按专项施工方案模拟的复合土工膜平面布置进行下料和裁剪，并做好顺序编号。本工程采用的 HDPE 复合土工膜规格尺寸为 6m×50 m（长×宽），划分的每次施工区域为 24 m×24 m，按每工作面 5 捆进行铺设，四周留出搭接宽度，接头富余量先不予摊铺，做好土工膜保护。HDPE 复合土工膜进场验收：进场 HDPE 复合土工膜应附有出厂合格证和检验报告，并注明 HDPE 复合土工膜的生产日期、批号、规格、数量等；按规定进行随机抽样，进行规格和外观质量检验；在外观质量达到合格的 HDPE 复合土工膜卷材中，按规定随机抽样，送有资质的检测单位进行物理性能测定，检测合格后方可使用。
人员及施工机具准备：HDPE 复合土工膜焊接技术人员由材料生产厂家派遣，经厂家培训合格具备焊接技能的人员，满足施工现场进度和质量要求。焊接机具设备由材料生产厂家根据采购的 HDPE 复合土工膜的参数配备相应的双焊缝防水板爬焊机及焊枪。焊接设备进场后应对每台焊接设备进行验收，随机选取已进场验收合格 HDPE 复合土工膜，各自焊接一定长度后送有资质的检查单位进行焊缝质量检测，合格后该焊机才能投入使用。
2） 铺设施工技术。HDPE 复合土工膜的施工应在气温为（5～40）°C、风力小于 4 级且无雨雪天气的情况下施工。HDPE 复合土工膜具有一定的伸缩性，铺设时自然铺贴不能拉得过紧，与基础之间应贴铺平整，排出膜下空气，避免产生褶皱，以保证铺膜质量。HDPE 复合土工膜的铺设原则为尽可能地减少搭接焊缝。成卷的 HDPE 复合土工膜材料按事先模拟的铺膜方案进行摊铺，并根据现场实际做适当的调整。边缘需要剪裁拼接时应根据现场实际确定拼接大小和方案, 应力求裁剪拼接最少，保证焊接质量。HDPE 复合土工膜施工过程中，作业人员应穿软底胶鞋，禁止吸烟，以免踩坏和烫伤 HDPE 复合土工膜。施工过程中发现 HDPE 复合土工膜破损，应及时修补或用明显的记号笔做上记号再统一修补。在铺设边坡、齿墙及河底交界处土工膜时，应在铺设时将卷材自上而下滚铺，先边坡后河底，并确保贴铺平整，尽量不在边坡上留设水平焊缝。在边坡和齿墙等场地的拐角部位和应力集中位置须详细计算，尽量不设焊缝或避免出现十字焊缝。
HDPE 复合土工膜搭接应上压下顺水流方向搭接，搭接宽度控制在（10～15）cm 之间。膜块间相邻复合土工膜之间应错缝铺设，错开不小于 50 cm，避免产生十字形搭接结点，应形成 T 字形结点。项 目 部 应 根 据 焊 接 人 员 的 焊 接 能 力 合 理 安 排HDPE 复合土工膜的铺设，做到焊多少铺多少，铺多少完成多少。在恶劣天气来临前应停止铺设，并将铺好的土工膜全部焊接完成，现场应准备充足的沙袋作为临时压载物，压住已铺好的复合土工膜，防止被风吹损、移动，并做好成品保护，直至保护层施工完成为止。
